Epoksi dodatek
Zakaj izbrati nas
Rešitev na enem mestu
Z našimi bogatimi izkušnjami in prilagojeno storitvijo vam lahko pomagamo izbrati izdelke in odgovorimo na tehnična vprašanja.
Globalno pošiljanje
Sodelujemo s profesionalnimi pomorskimi, letalskimi in logističnimi podjetji, da vam zagotovimo najboljšo transportno rešitev.
Kontrola kakovosti
Vsaka serija izdelkov ima ustrezno poročilo o pregledu kakovosti, ki razreši vaše dvome o kakovosti izdelkov.
Naše storitve
Služba za stranke vas bo pravočasno obvestila z logističnimi informacijami o izdelku, da bo blago dostavljeno pravočasno.
Kaj je dodatek epoksi smoli
Aditiv za epoksi smolo se zaradi svojih edinstvenih lastnosti pogosto uporablja v različnih aplikacijah, vključno z elektronskimi materiali, avtomobili, lepili in premazi ter kompoziti, ojačanimi z vlakni. Aditivna proizvodnja ima prednosti pred običajnimi tehnikami izdelave: enostavnost tiskanja zapletenih struktur, hitra izdelava in svoboda oblikovanja. Sledi odtisu digitalizacije in industrije 4.0.
Prednosti dodatka epoksi smole, ki se uporablja pri pultruziji iz steklenih vlaken
Zaviranje oksidacije
Večina smol, uporabljenih v postopku pultruzije – na primer poliester, vinil ester in epoksi – je kemično inertnih. Vendar to ne pomeni, da so popolnoma brez nevarnosti kemične razgradnje s časom. Skoraj vse vrste smol so podvržene procesu, znanemu kot oksidacija. Hitrost oksidacije je odvisna od dejavnikov, kot sta temperatura in količina prisotnega kisika v okolju. Sčasoma lahko oksidacija polimera povzroči izrazito izgubo trdnosti, pa tudi razbarvanje in druge estetske težave.
Izboljšana požarna odpornost
Ker so steklene ojačitve v steklenih vlaknih anorganske, imajo naravno stopnjo odpornosti proti ognju. Vendar pa tega ne moremo reči za polimerno smolo. Medtem ko obstajajo razlike v vnetljivosti med različnimi smolami, bodo praktično vse v določenih okoliščinah vžgale. Proizvajalci skoraj vedno uporabljajo dodatke za povečanje požarne odpornosti steklenih vlaken. Vrsta različnih dodatkov lahko vključno s halogeniranimi zaviralci gorenja, aluminijevim trihidroksidom borove kisline (ATH), amonijevim polifosfatom (APP) in drugimi.
Zmanjšano krčenje
Med postopkom pultruzije gredo vlakna, prevlečena z mokro smolo, v ogrevano matrico, ki jih stisne v ustrezno obliko in povzroči hitro strjevanje smole. Na žalost ekstremna temperatura matrice pogosto povzroči neželen stranski učinek: krčenje smole. Dejansko se lahko smola med strjevanjem skrči za kar 8 odstotkov. Krčenje vključuje izgubo dimenzij, ki lahko povzroči, da izdelki padejo izven sprejemljivih toleranc. Prav tako lahko krčenje negativno vpliva na videz komponent iz steklenih vlaken.
Boljša antistatična odpornost
Čeprav so steklena vlakna naravno neprevodna, lahko vseeno kopičijo statično elektriko. Če količina statične elektrike naraste dovolj, se lahko spontano izprazni, kar lahko vodi do vžiga. Ta vrsta pojava predstavlja posebno težavo za posode iz steklenih vlaken, ki se uporabljajo za bencin, olje in druge lahko vnetljive izdelke. Z vključitvijo antistatičnih dodatkov v smolo, lahko proizvajalci znatno zmanjšajo nagnjenost steklenih vlaken h kopičenju elektrostatičnega naboja.
Vpliva na reološke lastnosti in viskoznost epoksi smole
Viskoznost in reološke lastnosti dodatkov za epoksidne smole imajo različne učinke. Nekateri dodatki lahko zmanjšajo viskoznost in izboljšajo fluidnost, kar olajša nanašanje epoksi smole.
Izboljšajte mehanske lastnosti epoksi smole
Dodatki za epoksi smolo lahko znatno izboljšajo natezno trdnost, upogibno trdnost, tlačno trdnost in druge mehanske lastnosti epoksi smole, zaradi česar so izdelki iz epoksi smole močnejši in vzdržljivejši.
Izboljšajte kemične lastnosti epoksi smol
Dodatki za epoksi smolo lahko naredijo epoksidno smolo bolj stabilno v posebnih okoljih, kot so odpornost na kisline, alkalije, odpornost na visoke temperature itd.
Izboljšajte lepilne lastnosti epoksi smole
Dodatki za epoksi smolo lahko izboljšajo lepilne lastnosti epoksidne smole, izboljšajo trdnost lepljenja in sposobnost ulivanja.
Izboljšajte odpornost epoksi smole na vremenske vplive
Dodatki za epoksidne smole lahko izboljšajo UV odpornost, antioksidativne in druge lastnosti epoksi smol, s čimer podaljšajo življenjsko dobo izdelkov iz epoksi smol.
Vrste dodatkov za epoksi smolo
Pospeševalnik
Uporablja se za spodbujanje reakcije strjevanja epoksidne smole, kar lahko večkrat skrajša čas strjevanja. Običajno uporabljeni pospeševalci vključujejo različne amine in kislinske anhidride.
Sredstvo za zmanjšanje viskoznosti
Uporablja se za zmanjšanje viskoznosti epoksi smole, olajšanje postopkov in zmanjšanje preostale napetosti in mehurčkov. Običajno uporabljena sredstva za zmanjšanje viskoznosti vključujejo maščobne kisline, aliciklične kisline, kovinske soli itd.
Sredstvo za utrjevanje
Uporablja se za izboljšanje žilavosti, odpornosti proti udarcem in lomne žilavosti epoksi smole. Običajno uporabljena sredstva za utrjevanje vključujejo različne elastomere, modificirane maščobne kisline itd.
Trdilec
Je pomemben sestavni del utrjevanja epoksidne smole in določa hitrost in učinkovitost strjevanja. Pogosto uporabljeni trdilci vključujejo amine in anhidride kislin.
Dodatek poliestrske smole proti dodatku epoksi smole
Stroški
Poliestrski dodatek običajno stane manj. Najbolj očitna razlika na prvi pogled je cena – poliestrski dodatek je cenejši dodatek kot epoksi. V masovni proizvodnji boste videli, da se dodatek za poliestrsko smolo pogosteje uporablja kot epoksi za ustvarjanje kompozitnih tkanin, kot so steklena vlakna, ki se uporabljajo za konstrukcijo in oporo vodnih plovil, kot so kajaki in čolni, skupaj s spremljajočo opremo, kot so vesla. Za mnoge uporabnike so stroški glavna skrb. Kljub temu obstaja veliko razlogov, zakaj raje izbrati epoksi.
Vzdržljivost
Epoksi dodatek ima večjo trdnost in odpornost na obremenitve. Ko gre za vzdržljivost, je epoksid boljši. Ponaša se z večjo trdnostjo strjevanja (pomembno za odpornost na udarce in splošno obrabo skozi leta), kot tudi z zmožnostjo boljšega obvladovanja stresa. To je izjemno pomembno za vodna plovila, ki so med uporabo pogosto pod velikim pritiskom. Prihranek denarja z uporabo poliestrskega dodatka se morda zdi dobro, toda če se vaše vozilo kasneje zaklene – kar zahteva draga popravila –, boste na koncu porabili več, kot bi sicer. Pravzaprav boste našli celo epoksi, ki se uporablja za utrjevanje in podpira letala, kot so letala, zaradi svoje odlične sposobnosti, da prenese obremenitve in se upre zlomu.
Odpornost na vročino
Poliestrski dodatek lahko malo bolje prenese višjo vročino. Kar zadeva toplotno odpornost, se obe smoli dobro obneseta, ko sta strjeni, čeprav ima poliestrski dodatek prednost. Epoksi ima varno temperaturno mejo 135 stopinj F. To pomeni, da gre nad to temperaturo lahko povzroči toplotno poškodbo, deformacijo in mehčanje. Poliestrski dodatek ima toplotno mejo približno 176 stopinj F. Ne zgodi se pogosto, da bi naravno naleteli na to temperaturno mejo, vendar je vredno omeniti.
Vsestranskost
Epoksi dodatek se lahko uporablja za popravilo obeh vrst smol. Pri popravilih s smolo je pomembno, da uporabite smolo, ki je združljiva s površino, ki jo popravljate. Poliestrski dodatek je dober samo za popravilo drugih poškodb dodatkov poliestrskih smol. Zanimivo je, da se epoksi lahko uporablja za popravilo ne le drugih epoksi, ampak tudi površin poliestrskih dodatkov. Njegova vrhunska oprijemljivost in lepljivost omogočata povezavo tudi s poliestrsko smolo.
Zdravje in varnost
Z epoksidnim dodatkom je varneje delati. Tako epoksidni dodatek kot dodatek za poliestrsko smolo sta lahko blaga nevarnost za zdravje. Zato je pomembno, da pri delu s katerim koli od njih uporabljate ustrezno zaščitno opremo. Kot rečeno, je z epoksidom v tem pogledu dejansko lažje delati. Dodatek poliestrske smole ponavadi sprošča rahlo nevarne hlape. Tveganje ni resno, vendar jih vsekakor ne bi smeli vdihavati. Epoxy oddaja manj hlapov z manj tveganja in občutno manj vonja. Prav tako ga je enostavno sprati, če pride na vaše roke ali kožo. Kljub temu močno priporočamo, da med kakršnim koli projektom smole upoštevate varnostne ukrepe, tako da vsaj nosite nitrilne rokavice in respirator N95.
Kemična odpornost
Epoksi dodatek ima boljšo kemično odpornost. Ko se dodatek epoksidne smole strdi, bo zagotovil odpornost na več kemikalij, kot jih lahko upošteva poliestrski dodatek. To je dragoceno v različnih panogah in celo za redno domačo uporabo s čiščenjem.
Kako izbrati dodatek za epoksi smolo
Kompatibilnost
Pri izbiri dodatka za epoksi smolo je treba najprej paziti na združljivost s smolo. Aditivi za praškasto lakiranje morajo dolgo časa ostati stabilni v praškastem laku, da lahko dosežejo svoj pričakovani učinek. Zato bi morali imeti splošni dodatki za praškaste premaze dobro združljivost z epoksi smolo, poliestrsko smolo, akrilno smolo itd. Pogosto se primerjajo strukturne podobnosti med dodatki za praškaste premaze in smolnimi prahovi. Na primer, izravnalno sredstvo je glavni dodatek pri proizvodnji prašnih premazov. Lahko zmanjša razliko površinske napetosti premaznega filma, homogenizira premazni film in odpravi krčenje, tako da lahko strjen premazni film doseže gladko in sijočo površino.
Prilagodljivost proizvodnega procesa
Pri oblikovanju formule aditivov za epoksidne smole je treba upoštevati, da lahko zaradi težkih pogojev proizvodnega procesa, kot so visoka temperatura, nizka temperatura, strižna hitrost pri visoki hitrosti itd., razgradnja in izhlapevanje aditivov za epoksidne smole povzroči, da formula spodleteti. Nekateri dodatki za epoksidne smole se ne ekstrudirajo skozi ekstruder skupaj z osnovnim materialom, ampak se dodajo pozneje končnemu prahu, tako da se pojavi želeni vzorec. Ker je bil med postopkom iztiskanja in taljenja dodatek epoksidne smole že podvržen predreakciji, kar je povzročilo, da med tvorjenjem filma ni nobenega vzorca ali drugačne velikosti vzorca, dotika in tridimenzionalnih učinkov.
Izkoriščanje prednosti medsebojnega delovanja dodatkov za epoksidne smole
Sinergijski učinek aditivov za epoksidne smole se nanaša na sinergistični učinek, ki nastane, ko dva ali več aditivov uporabimo v ustrezni kombinaciji. Seveda je nasprotje sinergije antagonizem. Na primer, kombinacija saj in antioksidantov tiofenola v čistih poliestrskih zunanjih praškastih premazih ima odlične sinergistične antioksidativne učinke. Če pa se uporablja skupaj s sterično oviranimi amini ali fenolnimi antioksidanti, je prvotni stabilizacijski učinek prevleke oslabljen zaradi antagonizma.
Lastnosti dodatka epoksidne smole
Medtem ko dodatki za epoksidne smole opravljajo svoje običajne funkcije, lahko včasih negativno vplivajo na nekatere lastnosti praškastih premazov. To je tesno povezano s količino uporabljenih dodatkov. Trenutno je na trgu nizkotemperaturno utrjevalo, ki lahko strdi praškaste premaze v film pri 120 stopinjah C za 30 minut, kar seveda potrebujemo. Ker lahko tako nizki pogoji strjevanja prinesejo ogromne gospodarske koristi, zagotavljajo tudi možnosti uporabe za materiale, ki jih ni mogoče peči pri visokih temperaturah, kar močno razširi področja uporabe dodatkov za epoksidne smole.
Glavna funkcija dodatkov za epoksidne smole
Izboljšajte mehanske lastnosti smole
Dodatki za epoksidne smole lahko do določene mere izboljšajo mehanske lastnosti smole, kot so odpornost na udarce, toplotna odpornost, odpornost na okolje itd. Na primer, dodajanje ustrezne količine ojačevalca žilavosti polipropilenu lahko izboljša njegovo žilavost in odpornost na udarce. Naslednji primer: dodajanje primerne količine mehčala poliuretanu lahko izboljša njegove upogibne in obnovitvene lastnosti.
Izboljšajte stabilnost smole
Dodatki za epoksi smolo lahko tudi izboljšajo stabilnost smole, zaradi česar je bolj trpežna in stabilna. Na primer, dodajanje zaviralcev gorenja polikarbonatu lahko izboljša njegovo visoko temperaturno in požarno odpornost; dodajanje ultravijoličnih absorberjev poliimidu lahko izboljša njegovo odpornost na vremenske vplive ter zavira staranje in bledenje.
Izboljšajte lastnosti obdelave smole
Poleg izboljšanja mehanskih lastnosti in stabilnosti lahko dodatki za epoksidne smole izboljšajo tudi predelovalne lastnosti smole, kar olajša predelavo v različne oblike. Na primer, dodajanje pretočnih mehčalcev polistirenu lahko izboljša njegove reološke lastnosti in poveča fluidnost taline; dodajanje drsnih sredstev, kot je kolofonijska kislina, aktivni cink, polipropilenu lahko zmanjša mehurčke in mehurčke med obdelavo. Krčne votline.
Naša tovarna
SKUPINA MOSINTER je bila ustanovljena leta 2004. Sedež podjetja je v mestu Ningbo na Kitajskem. Proizvodni obrati se nahajajo v provincah Zhejiang, Jiangsu in Shandon na Kitajskem. SKUPINA MOSINTER, specializirana za proizvodnjo in trženje kemičnih izdelkov, ima vrhunsko proizvodno opremo in visoko zmogljivo prodajno ekipo ter napredno proizvodno tehnologijo, celovit sistem vodenja kakovosti in posodobljene metode testiranja.
pogosta vprašanja
Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev epoksidnih dodatkov na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in konkurenčna cena. Bodite prepričani, da boste v naši tovarni veleprodajno prodali epoksidne aditive.