Mosinter Skupina Omejeno

siJezik
E -pošta

info1@mosinterchem.com

Tel

+8618989305995

Whatsapp

+8618989305995

Termoplastična inženirska plastika

Zakaj izbrati nas

Rešitev na enem mestu

Z našimi bogatimi izkušnjami in prilagojeno storitvijo vam lahko pomagamo izbrati izdelke in odgovorimo na tehnična vprašanja.

Globalno pošiljanje

Sodelujemo s profesionalnimi pomorskimi, letalskimi in logističnimi podjetji, da vam zagotovimo najboljšo transportno rešitev.

Kontrola kakovosti

Vsaka serija izdelkov ima ustrezno poročilo o pregledu kakovosti, ki razreši vaše dvome o kakovosti izdelkov.

Naša storitev

Služba za stranke vas bo pravočasno obvestila z logističnimi informacijami o izdelku, da bo blago dostavljeno pravočasno.

 

Kaj je termoplastična inženirska plastika

 

 

Termoplastična inženirska plastika, imenovana tudi termoplastični polimeri, je skupina sintetičnih smol, ki nudijo visoko zmogljive zmogljivosti in izboljšane plastične lastnosti v primerjavi z drugimi standardnimi plastičnimi materiali. Natančneje, inženirska plastika ima širok spekter lastnosti (zlasti mehanske in/ali toplotne ), kar jim omogoča veliko boljše delovanje v strukturnih aplikacijah kot običajno uporabljena plastika. Poleg tega ohranjajo stabilnost v širokem temperaturnem območju in so odporni na znatne mehanske obremenitve ter kemične ali fizikalne spremembe v okolju.

 

Prednosti termoplastične inženirske plastike

Vzdržljiv
Termoplastične inženirske plastike so duktilne in odporne na udarce. V mnogih aplikacijah ima termoplastična inženirska plastika daljšo življenjsko dobo v primerjavi z alternativnimi materiali, ker se ne udrti, ne zmečka, ne lomi, ne razpoka, ne drobi in ne strga. To zmanjša število servisnih klicev in zamenjav komponent tudi v najzahtevnejših aplikacijah.

 

Odporen na kemikalije in madeže
Večina termoplastične inženirske plastike je odporna na kemikalije in madeže ter ne porumeni ali se razbarva zaradi stika s številnimi kemikalijami, vključno z industrijskimi čistili in topili. Nekatere spojine so odporne na grafite, zaradi česar so idealne za uporabo na prostem.

 

Integralne barve in učinki
Barva se med postopkom izdelave zmeša z materialom, tako da so končni učinki dosledni po vsej debelini materiala. Na voljo so barve in zaključki po meri. Večino termoplastične inženirske plastike je mogoče barvno uskladiti po meri za idealen odtenek izdelka.

 

Upoštevajte kode in zahteve
Termoplastično inženirsko plastiko je mogoče zmešati z dodatki za izpolnjevanje strogih zahtev glede dima, vnetljivosti in sproščanja strupenih plinov za uporabo v notranjosti letal in javnega prevoza. Številne termoplastične spojine so same po sebi biokompatibilne, kar pomeni, da so idealne za uporabo v medicinskih napravah.

 

Okolju prijazen
Termoplastično inženirsko plastiko je mogoče reciklirati in ne vsebuje voc, zaradi česar je okolju prijazna rešitev. Proizvodni procesi termoformiranja ne sproščajo plinov ali nevarnih odpadkov, ki bi jih bilo treba odstraniti. Termoplastična inženirska plastika podpira možnost recikliranja ob koncu življenjske dobe in načrtovanje življenjskega cikla.

 

Uporaba termoplastične inženirske plastike
 

Mehanske plastične enote

 

Primeri vključujejo odmikače, sklopke in zobnike. Visoka udarna in natezna trdnost ter dobra stabilnost za dolgo obdobje pri visokih temperaturah so pomembne lastnosti teh plastičnih delov.

Kemično in toplotno odporne plastične komponente

Primeri vključujejo pokrove in sedeže ventilov, vodila za gorivo, ohišja vodnih črpalk itd. Ti inženirski plastični izdelki zahtevajo izjemno odpornost proti korozijskim okoljem in visokim temperaturam.

Električni plastični deli

 

Ti deli zahtevajo odlično električno odpornost, natezno trdnost in stabilnost. Primeri vključujejo konektorje in releje.

Komponente z nizkim trenjem

 

Najpomembnejša zahteva pri uporabi teh delov je nizek koeficient trenja. Primeri vključujejo površine, odporne proti obrabi, ležaje, vodila in drsnike.

 

Vrste termoplastične inženirske plastike
Высококачественный полиамид 66 (PA66) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 25038-54-4
Высококачественный полибутилтерефталат (PBT), высокотемпературный термопласт и инженерные пластмассы CAS 26062-94-2
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2
Полихиркетон (ПОДСМАТРИВАТЬ)

Polieter eter keton (PEEK)
PEEK je polkristalni termoplast z izjemnimi toplotnimi in mehanskimi lastnostmi. Podobno kot drugi napredni termoplasti dolguje svoje lastnosti svoji posebni kemijski strukturi, ki vsebuje fenilne in ketonske skupine, ki nudijo visoko stabilnost in togost. PEEK ima visok E-modul in natezno trdnost. Topi se pri 350 stopinjah in je odporen na visoke temperature. Njegova kemična odpornost na organska topila je prav tako izjemna in ni hidroliziran niti z vodo niti z visokotlačno paro. Zelo dobra odpornost proti sevanju je še ena značilnost tega naprednega plastičnega materiala.

 

polibenzimidazol (PBI)
Polibenzimidazol (PBI) je amorfna termoplastika. Lahko ga uvrstimo med ekstremne termoplastične materiale, ki izkazujejo najvišjo toplotno stabilnost med vsemi naprednimi termoplasti. Lahko vzdrži temperature do 430 stopinj za daljša obdobja in nad 500 stopinj do nekaj ur. Nad 200 stopinj ima PBI z visoko molsko maso največje mehanske lastnosti kot kateri koli drug plastični material brez polnila. Ne gori in ohranja svoje mehanske lastnosti tudi pri zoglenelem. Zaradi tega je eden najbolj izjemnih naprednih termoplastičnih izdelkov na trgu.

 

Fluoropolimeri (PTFE)
Za fluoropolimere, kot je PTFE, je značilna prisotnost zelo stabilnih kemičnih vezi ogljik-fluor. Zaradi te kemične stabilnosti, skupaj z visoko kristaliničnostjo, je PTFE posebej odporen na vročino, tudi pri visokih temperaturah. Fluoropolimeri imajo izjemno kemično stabilnost in so odporni na večino topil in jedkih kemikalij. Imajo odlično trdnost in togost. Odlične dielektrične lastnosti in inherentno nizko trenje so prav tako ključne prednosti teh materialov.

 

Splošna inženirska plastika
Inženirski termoplasti zagotavljajo dosledne mehanske lastnosti med 5 in 120 stopinjami. Z njimi lahko nadomestimo težje in manj zanesljive materiale, kot sta bron ali guma. [2] Dobra kemična stabilnost, nestrupenost in dobre električne lastnosti so dodatne prednosti številnih inženirskih termoplastov.

 

Splošne lastnosti termoplastične inženirske plastike
 

Prožnost in mobilnost verige

V plastiki je kemična mikrostruktura močno povezana z makroskopskimi lastnostmi materiala. Razmerje med strukturo in lastnostjo termoplastične inženirske plastike je zapleteno, a na splošno se nanaša na prožnost verige, tj. svobodo gibanja atomov znotraj vsake polimerne verige, in mobilnost verige, tj. svobodo gibanja polimernih verig glede na Notranja prožnost verige je povezana z energijo, ki jo potrebujejo molekule za vrtenje okoli kemičnih vezi. To pa je odvisno od kemijske strukture posameznega polimera. Če je polimerna veriga linearna in sestavljena večinoma iz enojnih alifatskih vezi, kot na primer v primeru polietilena (PE), bodo polimerne verige prožne.

Temperatura posteklenitve in temperatura toplotnega upogiba

Razlike v prožnosti in mobilnosti verige se odražajo v makroskopskih lastnostih termoplastov. Temperatura posteklenitve ali Tg je opredeljena kot temperatura, pod katero se plastični material obnaša kot steklena trdna snov. Manjša prožnost in gibljivost polimernih verig vodita do višjega Tg. Vsi inženirski in napredni termoplasti so materiali z visoko Tg. Zaradi tega so bolj primerni za zahtevne aplikacije zaradi večje toplotne in mehanske odpornosti.

Kristaličnost

Termoplastične inženirske plastike so razvrščene kot polkristalne ali amorfne. Preprosto povedano, kristaliničnost je merilo stopnje urejenosti v razporeditvi polimernih verig. Medtem ko imajo amorfni termoplasti naključno molekulsko razporeditev, imajo polkristalni termoplasti pravilno molekularno strukturo. To pomembno vpliva na funkcionalne lastnosti plastičnih izdelkov. Polkristalni termoplasti, kot je polietilen tereftalat (PET) ali PEEK, imajo običajno večjo mehansko trdnost in togost v primerjavi z amorfnimi materiali. Prav tako imajo boljšo kemično odpornost.

 

Kako izbrati termoplastično inženirsko plastiko
 

Odpornost na udarce
Ali bo termoplastična inženirska plastika izpostavljena odbijanju ali udarcem ali mora vzdržati izstrelke? Razmislite o ohišju kovčka, ščitniku okoli hokejskega igrišča za zaščito navijačev, vinilni oblogi ali pladnju v kavarni, ki bi lahko padel, udaril ali udaril naokoli – vse to je narejeno iz plastike, odporne na udarce, da prepreči zlom in udrtine .

 

Odpornost na praske
Ali je nujno, da je vaš izdelek odporen na morebitne praske in odrgnine, da ohrani strukturno celovitost in videz? Okna, zaščitna očala in znaki so pogosto izdelani iz plastike, ki je odporna proti obrabi ali tiste, ki jo je mogoče obdelati s premazom, odpornim na praske.

 

Kemična odpornost
Razmislite, ali je vaš izdelek izpostavljen agresivnim kemikalijam, kot so industrijske kemikalije, ali dosledno izpostavljen blažjim kemikalijam, kot je posoda s čistilnim sredstvom.

 

Natezna trdnost
Natezna trdnost ali koliko je mogoče material potegniti ali raztegniti, ne da bi se zlomil ali počil, je v nekaterih aplikacijah potrebna, zlasti pri izbiri plastike namesto kovine ali kot ojačitev tkanine.

 

Teža
Ena od prednosti plastike pred kovino in drugimi materiali je, da je trpežna in hkrati lahka. To je izboljšalo učinkovitost porabe goriva v vozilih in naredilo medicinske vsadke učinkovitejše in udobnejše za uporabnike.

 

Zmožnost prilagajanja
Od dodajanja plastifikatorjev za izboljšanje prožnosti do premazov, odpornih proti praskam, ali antistatičnih premazov, nekateri termoplasti ponujajo široko paleto prilagajanja, medtem ko so drugi omejeni. Če veste, kaj potrebujete od vaše plastike, vam pomaga zožiti možnosti.

 

Preglednost
Potrebujete prozorno plastiko za okna, zaščitna stekla ali embalažo izdelkov? To, skupaj z odpornostjo na udarce, odpornostjo na praske in drugimi dejavniki, lahko usmeri vašo izbiro, kateri termoplast je najboljši za vaš projekt termoformiranja.

 

Postopek izdelave termoplastične inženirske plastike

Izbira materiala
Izbira materiala je ključni prvi korak v procesu oblikovanja termoplastične inženirske plastike. Izbira materiala vpliva na funkcionalnost, estetiko in dolgo življenjsko dobo dela. Običajno uporabljeni termoplastični polimeri, kot sta polietilen in polikarbonat, so izbrani na podlagi njihovih mehanskih lastnosti, toplotne odpornosti in primernosti za predvideno uporabo.

 

Priprava materiala
Priprava vključuje obdelavo surovih plastičnih peletov za optimalno delovanje. To vključuje sušenje za odstranitev vlage, ki bi lahko vplivala na proces taljenja in kakovost oblikovanega dela. Nato se peleti naložijo v zalogovnik stroja za brizganje.

 

Taljenje
V stopnji taljenja se plastični peleti segrejejo v sodu z izmeničnim vijakom in jih spremenijo v staljeno stanje. Natančen nadzor temperature je najpomembnejši za doseganje želene viskoznosti in značilnosti pretoka staljene plastike.

 

Injekcija
Med brizganjem se staljena plastika pod visokim pritiskom potisne v votlino kalupa. Ta stopnja je kritična za definiranje oblike in končne površine dela. Tlak in hitrost vbrizgavanja sta skrbno umerjena, da se kalup popolnoma in enakomerno napolni.

Hlajenje in strjevanje

Ko je termoplastična inženirska plastika vbrizgana, se začne ohlajati in strjevati v kalupu. Čas ohlajanja je bistvenega pomena za celovitost dela, nanj pa vplivajo debelina in toplotne lastnosti termoplasta.

Izmet

Po ohlajanju se del izvrže iz kalupa. Izmetalni zatiči olajšajo ta postopek in zagotovijo, da se del sprosti brez poškodb. Natančen čas in sila izmeta sta ključnega pomena za ohranjanje kakovosti končnega dela.

Naknadna obdelava

Naknadna obdelava vključuje različne metode za izboljšanje dela, vključno z obrezovanjem odvečnega materiala, poliranjem za končno obdelavo površine in barvanjem, če je potrebno. Te tehnike izboljšajo videz in funkcionalnost dela ter izpolnjujejo posebne zahteve aplikacije.

 

Razumevanje vpliva termoplastične inženirske plastike na inženirstvo materialov

 

 

Učinkovitost virov
Eden najbolj opaznih vidikov termoplastične inženirske plastike je, kako učinkovito jo je mogoče izdelati in predelati. Te materiale je mogoče večkrat stopiti in preoblikovati brez znatne degradacije. Ta kakovost, znana kot možnost recikliranja, predstavlja veliko prednost z okoljskega in ekonomskega vidika. Poleg tega njihovi enostavni postopki izdelave in oblikovanja prispevajo k časovni in stroškovno učinkoviti proizvodnji, ki je ključnega pomena v hitro razvijajočem se industrijskem sektorju.

 

Učinkovitost materiala
Termoplastična inženirska plastika ima različne funkcionalne lastnosti. Nekatere termoplastične inženirske plastike imajo na primer visoko toplotno odpornost, zaradi česar so primerne za aplikacije, ki vključujejo visoke temperature ali zahtevajo izolacijo. Drugi kažejo izjemno odpornost na kemikalije, zato so izbrani za okolja uporabe, ki vključujejo jedke snovi.

 

Svoboda oblikovanja
Fleksibilnost termoplastične inženirske plastike omogoča oblikovanje v zapletene in kompleksne oblike. To daje inženirjem in oblikovalcem proste roke pri raziskovanju inovativnih modelov brez skrbi glede prilagodljivosti materiala. Ta vidik je še posebej cenjen v sektorjih, kot so avtomobilski, vesoljski in medicinski, kjer je ravnovesje med dizajnom, funkcionalnostjo in zmogljivostjo nujno.

 

Vzdržljivost
Zanimivo je, da je lahko termoplastična inženirska plastika kljub pogosto majhni teži (visoko razmerje med trdnostjo in težo) neverjetno trpežna – odporna na udarce, kemične napade in vremenske vplive. Odvisno od vrste termoplasta lahko izkazujejo tudi visoko natezno trdnost, togost in žilavost, kar podaljša življenjsko dobo končnega izdelka. Če vzamemo te značilnosti skupaj, je očitno, da je termoplastična inženirska plastika pomembno vplivala na sodobno inženirstvo materialov, narekovala izbire oblikovanja, proizvodne procese, zmogljivost izdelka in predvsem na področje možnosti.

 

 
Naša tovarna

 

SKUPINA MOSINTER je bila ustanovljena leta 2004. Sedež podjetja je v mestu Ningbo na Kitajskem. Proizvodni obrati se nahajajo v provincah Zhejiang, Jiangsu in Shandon na Kitajskem. SKUPINA MOSINTER, specializirana za proizvodnjo in trženje kemičnih izdelkov, ima vrhunsko proizvodno opremo in visoko zmogljivo prodajno ekipo ter napredno proizvodno tehnologijo, celovit sistem vodenja kakovosti in posodobljene metode testiranja.

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
pogosta vprašanja
 

V: Za kaj se uporablja termoplast?

O: Termoplastika se uporablja za izdelavo številnih predmetov v različnih panogah, vključno z medicinsko, industrijsko, mehansko in električno, od gospodinjskih predmetov, kot so posode za hrano in oblačila za večkratno uporabo, do industrijskih kosov, kot so izolacija kablov in embalaža. Lahko se uporablja tudi kot alternativa steklu.

V: Kaj je termoplastični polimer?

O: Termoplastični polimer je vrsta plastičnega polimernega materiala, ki se pri segrevanju zmehča. Ko se termoplastični polimer ohladi, se strdi, pri tem pa ohranja svojo molekularno strukturo. Ta postopek se lahko večkrat ponovi.

V: Kateri predmeti so narejeni iz termoplasta?

O: Različne vrste termoplastov se uporabljajo za izdelavo različnih predmetov, kot so embalaža za živila, nepremočljiva oblačila, lonci in ponve proti prijemanju, očala, CD-ji in DVD-ji, izolacija kablov, steklenice za vodo, LCD zasloni, barve, pohištvo, igre na prostem oprema, igrače, strešne kritine, obloge, rastlinjaki in medicinske naprave.

V: Kakšne so lastnosti termoplasta?

O: Lastnosti termoplasta vključujejo razmeroma nizko tališče, odpornost na kemikalije, možnost oblikovanja, prilagodljivost, vzdržljivost, recikliranje, trdnost, okolju prijaznost in sposobnost ohranjanja svoje molekularne strukture po segrevanju in preoblikovanju.

V: Kakšne so prednosti termoplasta?

O: Nekatere od številnih prednosti termoplastičnega materiala vključujejo vsestranskost, fleksibilnost, vzdržljivost in trdnost, odpornost proti kemikalijam in koroziji, odpornost na udarce, enostavno recikliranje, enostavno preoblikovanje, lepilo na kovino, dobro električno izolacijo in estetski videz.

V: Kako je mogoče termoplaste in duroplaste reciklirati?

O: Termoplastiko je mogoče reciklirati s taljenjem materiala in preoblikovanjem ali preoblikovanjem za nov namen. To je posledica njihove linearne molekularne strukture, povezane s šibkimi vezmi. Po drugi strani pa duroplastov ni mogoče reciklirati zaradi njihove premrežene strukture in odpornosti na vročino.

V: Kakšna je glavna razlika med termoplastično in duroplastično plastiko?

O: Glavna razlika med termoplasti in duroplastiko je, da se duroplasti pri segrevanju okrepijo in so po utrjevanju odporni na vročino, tako da postopka ni mogoče ponoviti. V nasprotju s termoplastiko, ki jo je mogoče po strjevanju večkrat segrevati, zmehčati in preoblikovati.

V: Zakaj je termoplastika boljša za okolje?

O: Termoplastika je boljša za okolje, saj pomaga zmanjšati količino plastike za enkratno uporabo in plastičnih odpadkov. Termoplaste je mogoče reciklirati in preoblikovati za različne namene. Vsakič lahko ohrani svojo molekularno strukturo, kar mu omogoča dolgo življenjsko dobo in pomeni, da ga je mogoče znova in znova uporabiti.

V: Kateri termoplasti se uporabljajo v tehniki?

O: Delovni konji inženirske termoplastike so poliamidi (PA 6, PA66), poliestri (PET, PBT), polikarbonat (PC), poliacetali (POM) in akrilonitril-butadien-stiren (ABS). Nekaj ​​najpogostejših vrst od termoplastov so polipropilen, polietilen, polivinilklorid, polistiren, polietilen tereftalat in polikarbonat.

V: Kateri je najboljši inženirski termoplast?

A: Acetal & Delrin plošče veljajo za ene najmočnejših med vsemi izdelanimi termoplasti. Najlon - S svojimi odličnimi lastnostmi in uporabo v različnih aplikacijah je ena najbolj priljubljenih inženirskih plastičnih mas. Polikarbonat – z visoko toplotno odpornostjo nudi tudi odpornost na kemikalije in vodo.

V: Iz česa je izdelana inženirska plastika?

O: Akrilonitril butadien stiren (ABS) ABS plastika je amorfni polimer in termoplast. Nastane s polimerizacijo akrilonitrila in stirena skupaj z dodatkom polibutadiena. PAI je izjemno žilava, močna in toga plastika, ki je tudi neverjetno vzdržljiva. PAI ima dobro kemično odpornost, električno izolacijo in nizko toplotno razteznost - to pomeni, da PAI ostane dimenzijsko stabilen, ko je izpostavljen povišanim temperaturam.

V: Kaj je primer inženirske plastike?

O: Primeri inženirske plastike vključujejo poliamide (PA, najlone), ki se uporabljajo za smuči in smučarske čevlje; polikarbonati (PC), ki se uporabljajo v motorističnih čeladah in optičnih diskih; in poli(metil metakrilat) (PMMA, glavne blagovne znamke akrilnega stekla in pleksi stekla), ki se uporablja npr. za zadnje luči in zaščitne ščitnike.

V: Kateri je najmočnejši termoplast?

O: PAI – Poliamideimid (PAI) se ponaša z najvišjo natezno trdnostjo od vseh plastičnih mas pri 21,000 psi. Ta visoko zmogljiva plastika ima najvišjo trdnost med vsemi nearmiranimi termoplasti, dobro odpornost proti obrabi in sevanju, sama po sebi nizko vnetljivost in izpust dima ter visoko toplotno stabilnost.

V: Kateri je najbolj priljubljen termoplast?

O: Polietilen
Polietilen. To je ena najbolj znanih termoplastov, ki je zunaj proizvodnih in inženirskih krogov znana po svoji vsestranskosti kot embalažni izdelek. Ima spremenljivo kristalno strukturo, ki omogoča široko paleto aplikacij.

V: Kako lahko ugotovite, ali je plastika termoplastična?

O: Če želite na začetku ugotoviti, ali je material duroplast ali termoplast, segrejte mešalno palico (na približno 500 stopinj F) in jo pritisnite ob vzorec. Če se vzorec zmehča, je material termoplast; če ne, je verjetno termoreaktiven. Nato držite vzorec ob robu plamena, dokler se ne vname.

V: Kateri je boljši PVC ali termoplast?

O: Navsezadnje je izbira med TPE in PVC odvisna od posebnih potreb projekta ali izdelka. Če so prožnost, mehkoba in možnost recikliranja pomembni dejavniki, je TPE morda najboljša možnost. Če pa so vzdržljivost, trdnost in togost kritični, bi lahko bil PVC boljša izbira.

V: Kakšna je razlika med osnovno in inženirsko plastiko?

O: Plastika, katere mehanske lastnosti in/ali toplotne lastnosti so veliko boljše od tistih pri običajni plastiki, je kategorizirana kot inženirska plastika. Takšna plastika je običajno dražja od običajne plastike in se zato običajno uporablja za manjše količine.

V: Katera je najlažja, a najmočnejša plastika?

O: HDPE ponuja visoko odpornost na udarce, togost in natezno trdnost. Ima tudi dobro odpornost proti kemikalijam, koroziji in obrabi, nizko absorpcijo vlage, je lahek, ohranja svoje lastnosti pri nizkih temperaturah in je enostaven za strojno obdelavo in izdelavo.

V: Kateri je boljši termoplast ali polikarbonat?

O: Najtrši razredi imajo največjo molekulsko maso, vendar jih je težje obdelati. Za razliko od večine termoplastov je polikarbonat lahko podvržen velikim plastičnim deformacijam brez razpok ali zloma. Posledično ga je mogoče obdelati in oblikovati pri sobni temperaturi z uporabo tehnik pločevine, kot je upogibanje na zavori. Te običajno pojmujemo kot kode za recikliranje, ki nam sporočajo, katere predmete lahko oddamo v naše zabojnike za recikliranje. Povedo pa nam tudi, kakšna vrsta plastike se uporablja za izdelavo izdelka. Večina termoplastov ne vsebuje BPA in tisti, ki so navedeni pod številko 1, 2, 4 in 5, ne vsebujejo BPA.

V: Katera je najpogostejša inženirska plastika?

O: Polioksimetilenska plastika (POM / Acetal). POM, znan tudi kot acetal ali Delrin®, je ena izmed najbolj priljubljenih inženirskih plastičnih mas zaradi svoje visoke trdnosti, žilavosti, elastičnosti, dimenzijske stabilnosti, odlične obdelovalnosti, udarne trdnosti in nizkega koeficienta trenja. in kemična odpornost.

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev termoplastične inženirske plastike na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in konkurenčna cena. Bodite prepričani, da veleprodajno termoplastično inženirsko plastiko prodajate v naši tovarni.