Visokokakovostna polieter keton (PEEK) visokotemperaturna termoplastična in inženirska plastika CAS 29658-26-2

SKUPINA MOSINTER je bila ustanovljena leta 2004. Sedež podjetja je v mestu Ningbo na Kitajskem. Proizvodni obrati se nahajajo v provincah Zhejiang, Jiangsu in Shandon na Kitajskem. SKUPINA MOSINTER, specializirana za proizvodnjo in trženje kemičnih izdelkov, ima vrhunsko proizvodno opremo in visoko zmogljivo prodajno ekipo ter napredno proizvodno tehnologijo, celovit sistem vodenja kakovosti in posodobljene metode testiranja.

Odpornost na visoke temperature
PEEK z visoko zmogljivo inženirsko termoplastiko je napreden termoplastični material, odporen na visoke temperature. Tako kot z visoko zmogljivostjo skupaj s toplotno prevodnostjo tudi pri zelo visokih temperaturah lahko PEEK ohrani visoko trdnost pri delovni temperaturi in lahko doseže visoko temperaturo steklastega prehoda 143 stopinj Celzija in taljenje (334 stopinj). Lahko prenese kratkotrajne delovne temperature do 300 stopinj in stalno uporablja visoke temperature 250 stopinj. To je eden od razlogov, zakaj se materiali PEEK lahko uporabljajo tam, kjer je toplotna odpornost zaskrbljujoča.

Dobre mehanske lastnosti
PEEK ima med vsemi smolami najboljšo odpornost proti utrujenosti, kombinacija odličnih lastnosti mehanske trdnosti in odpornosti proti utrujenosti pa je najbolj izstopajoča od vseh plastičnih mas, pri čemer učinkovitost ni slabša od nekaterih zlitin s tem mehanskimi lastnostmi. Ker je mehanska trdnost stalna v vseh pogojih obdelave.

Odpornost proti obrabi in mazljivost
Polimeri PEEK ali polietheretherketone peek in njihovi kompoziti imajo odlično odpornost proti obrabi, pri čemer imajo nekateri PEEK izjemno nizke koeficiente trenja in obrabe. Polietheretherketone peek ima odlične drsne lastnosti, zlasti na področju ležajev. Njegove lastne drsne lastnosti močno zmanjšajo koeficient trenja ali poznan kot nizek koeficient, kar omogoča, da nekateri deli delujejo brez maziv in tudi v medijih, kot so voda, šibke kisline in alkalije.

Kemična odpornost (odpornost proti koroziji)
Polietheretherketone peek ima stabilno kemično odpornost. Je kemično odporen na kemikalije, kisline, koncentrirano žveplovo kislino, alkalije, organska topila in druge kemikalije ter različne atmosfere. PEEK je odporen proti koroziji, odpornost proti koroziji se običajno nanaša na sposobnost kovine, da se upre korozivnim in uničujočim učinkom okoliških medijev .PEEK spada na področje plastičnih in polimernih materialov Peek, njegova materialna sestava, kemijske lastnosti, organizacija in morfologija določajo, da se lahko izboljša interkristalna korozija, izboljšanje odpornosti proti koroziji, odpornost proti koroziji in nikljevo jeklo so podobni.

Ognjevarnost
PEEK je linearen aromatski polkristalni polimer z lastnimi lastnostmi zaviranja gorenja. Polietheretherketone peek je bil preizkušen za zaviranje gorenja (preskus UL94, preskus navpične hitrosti gorenja in preskus časa samougasljivosti), vzorec 1,45 mm brez kakršnih koli dodatkov pa ima stopnja gorenja V-0, kar je najvišja stopnja zaviranja gorenja. PEEK se uporablja v gradbeništvu materiali, vozila in naprave, ki zahtevajo visoko negorljivost in vodna okolja.

Odpornost na sevanje
Materiali PEEK v vlogi sevanja gama, da ohranijo svojo prvotno učinkovitost, sposobnost odpornosti na sevanje gama je zelo močna, številni polimerni materiali po sevanju lahko še vedno ohranijo stabilno delovanje. To je več kot smola za splošne namene v najboljši odpornosti proti sevanju iz polistirena. Ko je izdelan v odmerku obsevanja 1100 Mrad, lahko še vedno ohranja dobro izolacijsko zmogljivost visoko zmogljive žice.

Avtomobilska industrija
Narašča trend zamenjave vedno več kovinskih delov s plastičnimi ali drugimi materiali, kot so ogljikova vlakna. Zaradi mehanskih lastnosti PEEK-a v širokem temperaturnem območju je uporaben pri izdelavi avtomobilskih komponent, kot so tesnila, podložke in ležaji.

Letalska in vesoljska industrija
Čeprav je aluminij izbrani material za vesoljsko industrijo, lahko PEEK še vedno najde uporabo v nekaterih letalih, saj je lažji od aluminija. Edina pomanjkljivost je, da je proizvodnja PEEK-a precej draga, vendar ima celo boljšo možnost recikliranja kot aluminij.

Medicinske aplikacije
PEEK je netopen v večini polimernih topil in tudi pri visokih temperaturah ne hidrolizira. To skupaj z relativno inertnostjo PEEK-a na kemične reakcije pomeni, da je popoln za biomedicinske aplikacije, kjer je pomembna stalna sterilizacija pri visokih temperaturah. Uporablja se tudi kot zobni vsadki, če je ojačan z ogljikovimi vlakni.

Električne/elektronske aplikacije
PEEK je odličen električni izolator in ohranja svoje mehanske lastnosti pri visokih temperaturah. Tako lahko najde uporabo v električnih instrumentih, ki delujejo pri visokih temperaturah, kot so spajkalni stroji.

Prihodnje aplikacije
PEEK ima potencial v industriji embalaže za živila po odobritvi ameriške uprave za hrano in zdravila. Prav tako nadomešča nerjaveče jeklo v rotorjih za regenerativne črpalke, ker ponuja manj hrupa in izboljšano odpornost proti obrabi.